浙江真空手板复模

手板制作的作用主要体现在以下的几个方面：1、设计师所设计的产品可以非常直观的呈现在设计师的眼前，这样有利于设计师比较快速发现产品问题，让设计师能够更好的发挥自己的创新能力。2、所设计的产品在结构和产品的表面出现问题的时候，利用手板制作可以快速的发现问题和找出比较完善的解决方案，让产品的结构和功能更加完善。手板，也可以称为样品、样件、样板，有些地方又把它叫做“首板”，即产品的样板。目前，手板制作可以根据制作手段、制造机器和材料来区分手板。通过3D打印手板，可以轻松制作出复杂形状和结构的样品。浙江真空手板复模

3D打印在手板样件制作上的优势在于：1、只需几个小时至几十个小时即可完成一套或几套原型样件的制造，产品研发周期可以缩短40%以上；2、无需机加工、翻模或开模，可直接快速打印原型样件，大幅度降低产品研发成本；3、尺寸精度可满足工业级装配要求，塑料样件尺寸精度可达±0.1mm，金属样件尺寸精度可达±20μm；4、塑料样件选用优良的尼龙12工程塑料材料，具有强度高、韧性高、耐磨、耐腐蚀、耐温等出色性能；5、快速样件可满足多种条件苛刻的测试要求，例如风洞试验（3000转/分钟），水压及流量测试（万次以上）；cnc手板复模哪家做得好3D打印手板可以帮助企业降低产品研发的风险和成本。

在进行手板3D打印之前，我们要先设计好产品结构，绘制平面图（效果图）、结构图等，打印时需要提供立体3D模型图纸。3D打印制作手板结构设计分为开发性设计、适应性设计、变型设计。开发性设计(OEM)：在工作原理、结构等完全未知的情况下，应用成熟的科学技术或经过实验证明是可行的新技术，设计出过去没有过的新型机械。这是一种完全创新的设计。适应性设计(ODM)：在原理方案基本保持不变的前提下，对产品做局部的变更或设计一个新部件，使产品在质和量方面更能满足使用要求。变型设计：在工作原理和功能结构都不变的情况下，变更现有产品的结构配置和尺寸，使之适应更多的容量要求。这里的容量含义很广，如功率、转矩、加工对象的尺寸、速比范围等。

3D打印手板优点有以下几点：1、可行性验证。手板可以将设计具现化，便于外观和结构的验证。在屏幕上看起来效果很好的图纸，实际生产出来可能很一般。此外，即使外观设计真的很好，但一些细节结构可能会有问题，例如无法按预期运行、组装或者脱模。如果没有事先验证，一旦出现问题，漫长的时间以及模具、人工费用浪费将是企业难以承受之重。2、便于团队协同。一个优良的设计，往往是反复改进和推敲的过程，是一个团队的结晶，手板模型有助于同事间的沟通或会议评审，便于更有效的收集建议和发现问题，同时也有助于其他部门对于正式量产的准备，辅助零配件的采购和生产，大幅度缩短开发周期。制作3D打印手板的过程简单，只需要一个合适的3D打印机和相应的软件支持。

3D打印手办流程有以下几点：一、3D建模。首先，3D模型师使用3DMAX进行3D数据建模。在三维模型的基础上，利用三维扫描技术实现了三维数据的反求，利用三维扫描技术实现了三维扫描，利用人工模型建立了实体模型，利用三维扫描仪对三维点云数据进行了三维打印。二、3D打印。按上述的流程，完成打印后，需要再进行3D打印前的数据处理工作，做好破面的修补、至佳打印角度放置、添加支撑、切片导出用于3D打印机的格式文件，输入3D打印设备进行手办模型白模。三、打磨，上色。3D打印得到白模，经过打磨和涂层处理，干燥后再进行装配，就能得到一个成品手办了。3D打印手板可以使用不同材料进行打印，包括塑料、金属等多种选择。浙江真空手板复模

3D打印手板制作过程精度高，能够准确还原设计的细节和曲线。浙江真空手板复模

硅胶模具拥有良好的弹性和复制性能在快速模具制造中应用普遍，是目前市场上比较普及的快速模具制造工艺，由于这种工艺速度快、成本低，良好的解决了企业新品研发的周期和成本，产品生产商一般会根据客户需求采用真空硅胶复模的方式制作出小批量的手板模型来让客户检验产品在结构和功能等方面尚存在的不足、缺陷甚至是弊端。硅胶复模原理：首先利用3D打印或CNC加工出产品的原型件，在用模具液体硅胶原料制作出硅胶模具，并在真空状态下采用PU、聚氨脂树脂、环氧树脂、透明PU、类POM、类橡胶、类PA、类PE、ABS等材料进行浇注，从而复制出与原型件相同的复制件。如果有颜色要求的还可以在浇注材料添加色料，也可以在产品后期染色或者喷漆来实现零件的不同颜色。浙江真空手板复模